科學合理地使用助濾劑，可以較好地解決鈦液過濾中所出現的上述問題。因為助濾劑有助于形成較為疏松的濾餅，可以增加孔隙率，減少壓縮率，防止濾孔堵塞或者變窄，使濾液得以暢流。根據過濾的基本原理，結合鈦白生產的實際特點,對鈦液過濾助劑的基本要求是：

    (1)應是能夠形成多孔床層的細小顆粒，以使濾餅有良好的滲透性和較小的流動阻力;

    (2)應具有化學穩定性，不與鈦液(含H2SO420%～30%)發生化學反應，也不溶解于鈦液之中;

    (3)顆粒質地堅硬，在鈦液過濾操作的壓力范圍內(≤1.0MPa)具有不可壓縮性，以保持較高的空隙率;

    (4)粒度分布均勻，在鈦液中具有較好的懸浮分

    散性;

    (5)價廉易得，來源豐富，符合環境保護的要求。

    傳統使用的助濾劑是木炭粉，由于燒制木炭粉要毀壞森林資源，破壞生態環境，不符合環境保護的要求，而我國的硅藻土資源十分豐富。硅藻土是由中新世紀時期10萬年以前積存在海洋、湖泊中的單細胞硅藻微生物的殘骸，經自然沉積作用逐漸演變形成的一種非金屬礦物。目前，世界上硅藻土總開采量中的60%以上用于加工過濾材料，其中絕大部分用于制備硅藻土助濾劑。但是，我國在硅藻土資源的開發和利用上，還相對滯后，尚未把資源優勢變為經濟優勢。我國硅藻土資源的SiO2含量較高，經過酸洗、干燥后的燒成品硅藻土中SiO2含量可達88%以上，相對密度2.1～2.5，耐酸性能好，便于在鈦液過濾中形成疏松、多孔、具有良好的吸附性能和抗壓性能的助濾層。

    2硅藻土在鈦液過濾中的應用

    硅藻土助濾劑在鈦液過濾中的應用操作分兩步進行：

    2.1預涂

    預涂即在鈦液過濾操作之前，預先把硅藻土助濾劑涂于過濾介質即濾布之上。將硅藻土在預涂罐中按一定比例(一般為1∶8～1∶10)配成懸浮液，再將此懸浮液通過預涂泵打入充滿清水或者過濾液的壓濾機中，經過反復循環(約12～30min)直至循環液清澈。

    這樣便在過濾介質(濾布)上形成一層均勻分布的預涂層。配制懸浮液，一般采用清水，也可以采用較為澄清的鈦液。預涂用的硅藻土量，一般可取800～1000g/m2，預涂最大流速不應超過0.2m3/(m2·h)。預涂層是鈦液過濾的基礎濾床，其質量好壞將直接關系到整個過濾周期的成功與否。